隨著生產工藝的成熟，紙托目前可以大批量生產 ，但在紙托生產過程，幹燥是其中重要的工藝 ，而且占據了較大的生產成本 ，那生產過程怎樣增加紙托的幹燥效率 ？
       紙托的原料隻有1%左右紙纖維的漿料 ，成型後濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55% ，而紙托成型後含水量達65%-75% ，難於利用機械方法再減少含水量 ，在紙托的生產過程中 ，每千克紙托成品通過幹燥過程要脫除大約3.5-4.5KG水份 ，無論是從減少生產成本還是增加紙托質量方麵來說 ，增加幹燥效率有重要意義 ！
       由紙纖維為主要組分的濕紙模 ，是內部具有毛細管結構的多孔隙物體 ，水分存在於纖維的表麵和纖維毛細管的孔隙之間 。用於產品內包裝的紙托製品一般要求具有良好的動態緩衝性能 ，其中的水分不能用機械壓榨的方式除去 ，而需要以幹燥方式予以脫除 。因此 ，與常規的紙頁幹燥過程相比 ，紙漿模塑製品的幹燥強度很大 。
       熱空氣一方麵作為熱源為除水分提供能量，另一方麵又作為水分載體 ，將不斷蒸發出來的水分帶走 。濕壓紙托中的水分除脫依靠水分的內擴散和外擴散 ，所謂內擴散是指水分在濕紙托中由內向外表麵的遷移過程 ，外擴散則是指水分從其表麵蒸發後被帶走的過程 。紙托幹率的高低取決於水分內 ，外擴散的速度和兩者之間的平衡協調 ，合理的工藝條件應圍繞著上述兩方麵和紙托製品的幹燥物性來製定 ！
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